安泰河冶(ye)(ye)與先進鋼鐵材(cai)料技術國家工程(cheng)研究中(zhong)心(xin)合(he)作(zuo)，建有(you)河冶(ye)(ye)工模(mo)(mo)(mo)具鋼研究中(zhong)心(xin)，采(cai)用(yong)IF、LF、VD冶(ye)(ye)煉，ESR、SF(噴射成(cheng)形(xing))、PM(粉末冶(ye)(ye)金)特殊制備工藝，設計、開(kai)發和(he)生產高(gao)檔(dang)冷(leng)作(zuo)、熱作(zuo)模(mo)(mo)(mo)具材(cai)料，旨(zhi)在替代(dai)進口，解(jie)決(jue)(jue)高(gao)端顧客模(mo)(mo)(mo)具選材(cai)問題(ti)。開(kai)發成(cheng)功的(de)3V級高(gao)韌(ren)高(gao)耐(nai)磨冷(leng)作(zuo)模(mo)(mo)(mo)具材(cai)料HYC3具有(you)優良的(de)綜合(he)性能，克(ke)服了D2、M2、LD等傳(chuan)(chuan)統(tong)材(cai)料的(de)弱(ruo)點，在各種高(gao)檔(dang)冷(leng)作(zuo)模(mo)(mo)(mo)具中(zhong)得(de)到(dao)很(hen)好的(de)應用(yong)，性價比高(gao)。采(cai)用(yong)SF、PM特殊制備工藝可(ke)開(kai)發出(chu)組織均(jun)勻細密的(de)少偏(pian)析或無(wu)偏(pian)析新(xin)型(xing)高(gao)合(he)金模(mo)(mo)(mo)具材(cai)料，解(jie)決(jue)(jue)傳(chuan)(chuan)統(tong)方法(fa)(fa)無(wu)法(fa)(fa)解(jie)決(jue)(jue)的(de)模(mo)(mo)(mo)具材(cai)料問題(ti)。
經過(guo)LF和VD處理，氣體含量(liang)低，經過(guo)ESR處理，非(fei)金屬夾(jia)雜(za)級別低，鋼純凈度(du)高(gao)；經過(guo)均(jun)質化處理，無化學(xue)成(cheng)分偏析；經過(guo)多(duo)方向(xiang)鍛造，等向(xiang)性好；經過(guo)控鍛控軋控冷組織均(jun)勻一致，機械性能提高(gao)。
典型應用(yong)案例ru’xi:
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? ? ? ? ? ?壓鑄模具? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ??搓絲板? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ??? ? ? ? ? ?軋(ya)輥(gun)? ? ? ? ? ? ? ? ? ?? ? ?? ? ? ? ? ? 熱(re)鍛(duan)模具(ju)
| 試樣熱處理硬度及淬火硬度表 | ||||
| 牌號 |
退火硬度 | 淬火溫度 | 淬火介質 | 淬火硬度 |
| HB，≤ | ℃ | HRC，≥ | ||
| HYD2 | 255 | 1000～1010 | 油 | 59 |
| HYD2Co | 255 | 1000～1010 | 油 | 59 |
| HYC1 | 248 | 1020～1040 | 油 | 62 |
| HYC2 | 248 | 1100～1150 | 油 | 60 |
| HYC3 | 248 | 1110～1130 | 油 | 63 |
| HYC118 | 235 | 1010～1030 | 油或空氣 | 64 |
| HITC118 | ||||
| HIT H13 | 225 | 1010～1030 | 油或空氣 | 53 |
| HY H418 | 225 | 1010～1030 | 油或空氣 | 55 |
| HIT H418 | ||||
| HY H419 | 235 | 1010～1030 | 油或空氣 | 61 |
| HIT H419 | ||||
| HYU2 | 235 | 1080～1100 | 油或空氣 | 60 |
| HITU2 | ||||
| HYH21 | 255 | 1140～1160 | ?油 | 52 |
| HYRC1 | 235 | 1030 | ?油 | |
| HYRH12 | 235 | 1030～1050 | ?油 | 63 |
| HYH13E | 235 | 1050～1060 | 油或空氣 | 62 |
| HITH13E | ||||
| HY H418E | 235 | 1020～1030 | ?油 | 62 |
| HIT H418E | ||||
| 低倍組織及缺陷評級表 | |||
| 直徑/mm | 中心疏松,級≤ | 一般疏松,級≤ | 偏析,級≤ |
| ≤150 | 1 | 1 | 1 |
| ＞150~200 | 1.5 | 1.5 | 1.5 |
| ＞200~350 | 2 | 2 | 2 |
脫碳：
?熱軋(ya)圓鋼(gang)(gang)、鍛制圓鋼(gang)(gang)表面的總脫碳(tan)層(ceng)（鐵素體(ti)+過渡層(ceng)）深度應不大(da)于0.35+1.1%D（D為圓鋼(gang)(gang)公稱直(zhi)徑），銀亮材不允許有脫碳(tan)層(ceng)。（按相應標準執行）
| 共晶碳化物不均勻度評級表 | ||
| 鋼材直徑或邊長/mm | 共晶碳化物不均勻度合格級別,級≤ | |
| 鋼牌號 | HYRD2、HYD2Co | HYC1、HYC2、HYC3、HYRC1、HITC118 |
| 檢驗標準圖譜 | GB/T14979 | GB/T14979 |
| 第4級別圖 | 第2、3級別圖 | |
| 40~60 | 3 | 3 |
| ≥60~80 | 4 | 4 |
| ≥80~100 | 4 | 5 |
| ≥100~120 | 4 | 6 |
| ≥120~160 | 5 | 7 |
| ≥160~200 | 5 | 6A、5B |
| ≥200~300 | 6 | 7A、6B |
| ≥300~350 | ? | |
非金屬夾雜：
?非金屬(shu)夾雜(za)(za)物(wu)按(an)GB/T10561評定，A、B、C、D類夾雜(za)(za)物(wu)皆≤1.0級和DS類夾雜(za)(za)物(wu)≤1.5級-A法檢測
退火組織：
?鋼(gang)材經過充分(fen)的(de)球化退(tui)火(huo)(huo)，退(tui)火(huo)(huo)組織應為均勻(yun)的(de)球狀珠(zhu)光(guang)體基(ji)體上(shang)分(fen)布著碳化物，HYC1、HYC2、HYC3等球化程度參照GB/T 1299第1評級(ji)(ji)圖合(he)格級(ji)(ji)別(bie)為2-4級(ji)(ji)
探傷：
?鋼材按GB/T 4162進行超聲(sheng)波(bo)探傷(shang)檢(jian)驗，達到(dao)合格級別(bie)。
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